Le contexte
Une gigafactory française de cellules lithium-ion devait mettre en service son parc de bancs d'essai : cycleurs, systèmes d'acquisition et automatisation. Les équipes étaient en cours de constitution et le calendrier de production était serré. Chaque banc en retard retardait les essais de qualification des cellules.
Ce que j'ai fait
Mise en service et réception des bancs
Mise en service puis réception de plus de 100 bancs d'essai, banc par banc, jusqu'à un état exploitable par les équipes d'essais.
CEM et acquisition
Rédaction des protocoles d'essai CEM et des procédures de configuration des systèmes d'acquisition National Instruments PXI et cDAQ, pour que chaque banc soit configuré et vérifié de la même façon.
Câblage forte puissance
Étude du câblage forte puissance : cheminement des câbles, longueurs et compatibilité électromagnétique, qui conditionnent à la fois la qualité des mesures et le dimensionnement des alimentations.
Formation des équipes
Formation sur site des opérateurs, techniciens et ingénieurs pendant toute la mission, sur les bancs qu'ils allaient exploiter ensuite.
Le résultat
- Plus de 100 bancs opérationnels et réceptionnés en 6 mois
- Des procédures écrites et réutilisables pour configurer et vérifier les bancs
- Des équipes capables d'exploiter et de faire évoluer les bancs seules
Ce qu'il faut retenir pour votre projet
Sur un parc de bancs, le temps se perd rarement sur un banc isolé. Il se perd sur les problèmes qui se répètent d'un banc à l'autre : configuration différente, perturbations CEM découvertes tard, équipes qui attendent l'expert pour chaque réglage. Écrire les procédures et former les équipes pendant la mise en service, et non après, est ce qui permet de tenir le calendrier.